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工場見学

ZHUHONGH 中国の大手電動モーターメーカー

Zhuhong 電気機械株式会社は、2005 年以来中国で電動モーターを製造するパイオニアです。英国から南米、東南アジア、ヨーロッパ、中東、アフリカ大陸に至るまで、世界中に幅広い顧客がいます。

合計年間収益は800万ドルを超えます。

当社には 10 以上の生産ラインと 3 つの設置ワークショップがあります。品質とサービスは当社の発展の基礎です。

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工場見学

非同期モーター製造工場がどのように機能するかを明確に理解するには、当社施設のさまざまなゾーンと生産段階を解読する必要があります。さあ、工場見学に連れて行きましょう。

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原料倉庫

モーター製造工場の最初の部分は、産業用モーターを構築するための原材料が保管される場所です。原材料が販売者から受け取られると、当社の特別幹部チームがその品質を徹底的に検査します。品質管理担当者はさらに、原材料の最適な使用と保管を維持するために、原材料のランダムなサンプルを取得し、毎週ランダムな検査を実施します。品質とグレードを認証してから入手して使用されます。

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スタンピングワークショップ

次に、スタンピング、プレス、または金属加工のプロセスが行われ、原材料がスタンピング プレスに追加されて型や形状が作成されます。これには、生産されるモーターに応じて、ブランキング、エンボス加工、フランジ加工、曲げ加工、またはコイニング加工が含まれる場合があります。ここでは、最大 315 トンの重量が最大 20 台のプレス機で定期的に処理されます。これにより、産業用モーター用に製造される鋼板の高品質が保証されます。

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ローター加工

ローターは通常、モーター シャフトに追加され、ステーターの内側に配置され、両者の間にギャップが存在するアイテムです。これは主に高品質の電磁石で構成されており、検査を完了します。これは、フレームを作成し、コイルを巻き、整流子、ホルダーを作成し、モーター製造に最終仕上げを加えることで作成されます。MingGe ローター ワークショップでは、最大 15 台のコンピューター数値制御 (CNC) 旋盤を使用し、月あたり 15,000 個のローターを生産しています。モーターを製造するには、ローターアセンブリが送られます。

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フレーム処理

MINGGE Motors は、ワンタイムフォーミングを含む CNC 立型旋盤製造マシンケースを備えています。プロのセットアップで同心度を高めるために直接使用されます。実は、当社の工房スタッフは8年以上の経験があり、高度な作業を難なくこなすことができます。

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埋め込みワークショップ

ここですべての埋め込みプロセスが行われます。MINGGE では、自動ワイヤ挿入により、ローター間のステーター 1 つが 1 分以内に完了します。当社の従業員は、組み込みワークショップで 10 年以上働いた経験があることを誇りに思っています。

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スタンピングワークショップ

MINGGEの絶縁浸漬処理は最先端の機能を備えています。通常、装置は真空引き用の密閉容器に完全に浸漬されます。ここでは、クラス F の絶縁ワニスがバッチごとに使用され、12 時間浸漬されます。このようなメカニズムが、MINGGE が製造するすべてのモーターに対する世界グレードの F クラス絶縁規格の理由です。

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設置ワークショップ

MINGGE製品のこの工房では、モーターの組み立てや取り付け作業はすべて機械と人の手によって行われます。3 つ以上の設置ワークショップを備えた当社の施設には、さまざまなサイズのモーターの設置に対応する 5 つ以上の組立ラインがあります。

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梱包ワークショップ

将来どのような輸送が伴うとしても、最終的なモーターはここで梱包されます。すべての製品は個別にハニカムボックスに梱包され、プラスチックラップに進む前に梱包ベルトを 2 回かけて梱包されます。その後、モーターが最大限の安全性を持ってお客様の手に届くよう、4 方向に固定されています。さらに、出荷梱包に関してもヨーロッパの基準に準拠しているため、卸売購入品が玄関に届くまで安全かつ健全であることを確認できます。 。

品質管理と検査

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ローターの検出

機能的なロータリー値を検査して、ロータリーバルブの削れやその他の故障率の可能性を排除する独自のシステム。これが一般的なローター検出システムですが、MINGGE では、社内で製造されたすべてのローターに対してダイナミック バランス テスト プロセスを行っています。このような動的なローターバランス調整プロセスの主な目的は、ドライブシャフトに見られる振動を除去することです。このような検査により、モーターの長寿命化とモーターの高い安定性が保証されます。

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ステータサージテスト

モーター製造におけるステーター サージ テストとは、共振周波数のスパイクを分析することによって故障または故障率を検出することを指します。このテストは、モーターに接続せずにモーターの巻線に対して実行できます。このようなテストでは、モーターの負荷側に接続して、モーターの 3 つの巻線間の電圧パルスを評価します。これは、ターン間の分離における弱点を検出するためのスタンドアロン テストであるため、重要な QC テストです。これは、巻線の故障、相間の弱さ、高い部分放電、間違った巻数、間違ったコイル、間違ったゲージのワイヤを防ぐのに役立ちます。

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無負荷電流検出

テストベンチテストでは、絶縁テスターの抵抗を評価して、電気絶縁の容量と安定性をチェックします。絶縁抵抗は、時間の経過や塵や湿気などの環境条件によって低下することが知られています。当社の QC 担当者は無負荷電流を使用して巻線抵抗を高め、それによってテストベンチの値を向上させます。

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漏れ検出

スチールとプラスチックで作られたモーターの場合、ハウジングは累積テスト検出と呼ばれるテストによってテスト可能です。まず、ハウジングをトレーサー ガスまたはヘリウムなどのフォーミング ガスで 5 bar で適切に空にし、最後に密閉します。充填されたハウジングは蓄積チャンバーに配置され、AQ リーク検出器装置によってさらに監視されます。十分な即興を加えた同じプロセスを真空漏れの検出にも使用できます。